Produk silikon cetakan injeksi dua warna untuk pegangan

Proses produksi produk silikon injeksi dua warna dapat menghasilkan kombinasi lunak-keras, penyambungan warna, dan segmentasi zona fungsional pada satu bagian, dan secara luas digunakan pada barang-barang konsumen dan industri yang memerlukan sentuhan nyaman, kedap udara, sifat anti-selip, atau zonasi estetika, seperti pegangan, tombol, cincin kedap udara, komponen perangkat medis, dan bagian tampilan elektronik.

Aplikasi tipikal:

1. Gagang dan bagian pegangan: integrasi area pegangan lembut dengan inti pendukung kaku untuk meningkatkan kenyamanan dan ketahanan saat digenggam.
2. Tombol dan panel: permukaan tombol dua warna dengan kontras yang jelas, yang menyeimbangkan sensasi sentuhan dan identifikasi visual.
3. Segel dan bagian katup: menciptakan zona kekerasan yang berbeda pada cincin penyegelan atau dudukan katup untuk memenuhi persyaratan penyegelan dan elastisitas.
4. Produk anak-anak dan medis: penggunaan silikon non-toksik untuk menyediakan permukaan nyaman dan dukungan struktural.
5. Bagian dekoratif elektronik dan selongsong: bagian penampilan tahan cuaca dan anti-kuning dengan segmentasi warna.
6. Bantalan kompresi dan bagian anti-selip: menggabungkan fungsi penyerapan energi dan ketahanan abrasi untuk meningkatkan perlindungan.

Bahan dan karakteristik umum produk silikon injeksi dua warna:

1. LSR (karet silikon cair): aliran yang baik, mampu menghasilkan tekstur dan detail presisi tinggi, tahan suhu tinggi dan rendah, serta non-toksik.
2. TPE, TPV yang dimodifikasi dengan silikon (disuntikkan bersama silikon atau dalam struktur komposit): digunakan untuk mencapai tingkat kekerasan yang berbeda atau optimasi biaya.
3. Kombinasi tingkat kekerasan yang berbeda: perpaduan antara inti keras (seperti silikon dengan kekerasan tinggi atau plastik teknik) dengan silikon kulit lembut untuk menyeimbangkan dukungan struktural dan sentuhan yang nyaman.
4. Pewarna dan aditif: menggunakan pewarna dan pengisi fungsional yang sesuai dengan standar ROHS, makanan, dan medis untuk memenuhi persyaratan ketahanan cuaca, antibakteri, atau tahan api.

Proses cetakan injeksi dan alur produksi:

1. Persiapan bahan: siapkan bahan LSR atau silikon sesuai formulasi, kendalikan perbandingan campuran, penghilangan gas dan udara, serta tambahkan warna secara bertahap jika diperlukan.
2. Persiapan cetakan dan mesin: gunakan sistem injeksi dua warna, meja putar, cetakan nozzle injeksi ganda, atau peralatan injeksi 2K, dan pilih sistem pengendalian suhu dan pengukuran yang sesuai sesuai dengan proses.
3. Injeksi pertama dan pembentukan: bentuk bahan pertama terlebih dahulu (biasanya substrat atau inti keras), menyelesaikan pengeringan atau penempatan.
4. Injeksi kedua: injeksikan bahan kedua ke bagian pertama saat masih di dalam cetakan atau setelah penempatan untuk mencapai aliran bersama atau struktur overmolded.
5. Pengeringan dan pendinginan pasca-pengerasan: lakukan pengeringan atau perawatan pasca-pengerasan yang diperlukan sesuai dengan jenis silikon untuk memastikan sifat material.
6. Pengolahan sekunder dan inspeksi: pemotongan, penghilangan tepian tajam, pembersihan, pengujian fungsi, dan inspeksi penampilan; lakukan penandaan laser atau cetak stempel jika diperlukan.

Perawatan permukaan dan pengolahan pasca:

1. Tekstur cetakan dan kontrol matte/gloss: capai efek taktil dan visual yang berbeda melalui perawatan permukaan cetakan.
2. Pewarnaan dan pencetakan: bagian cetakan dua warna dapat mengurangi proses pengecatan selanjutnya; mendukung pencetakan stempel, inkjet, atau penandaan laser jika diperlukan.
3. Pelapisan dan perawatan antibakteri: pelapisan permukaan fungsional dapat ditambahkan (misalnya, pelapisan anti lengket, anti sidik jari, atau antibakteri).