Pengecoran baja mangan tinggi untuk ketahanan aus di tambang

Ketika suatu benda kerja terkena beban benturan atau gesekan, permukaannya mengalami deformasi plastis dan membentuk lapisan keras berkeras tinggi, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan umur pakai.
Pengecoran baja mangan tinggi cocok untuk kondisi beban berat dan benturan tinggi seperti penghancuran tambang, pembuatan pasir, pengumpanan, pengangkutan, dan pencucian/pengolahan, serta merupakan pengganti yang disukai untuk bagian baja cor konvensional atau baja paduan rendah.

Fitur Utama Coran Baja Mangan Tinggi

1. Ketahanan aus:permukaannya mengeras akibat benturan dan gesekan, membentuk lapisan kerja padat dan keras, sehingga memperpanjang umur pakai secara signifikan.
2. Ketahanan benturan yang unggul:Substrat tetap memiliki ketangguhan tinggi dan dapat menahan benturan berulang tanpa retak.
3. Umur panjang dan perawatan rendah:lebih tahan lama daripada bahan tradisional, mengurangi frekuensi penggantian suku cadang dan biaya perawatan.
4. Kemampuan perbaikan yang baik:setelah pengolahan panas yang tepat dan pengendalian proses, bagian-bagian dapat diolah, disambung las, dan diperbaiki dengan las tumpang tindih, memudahkan perawatan dan pemulihan di lokasi.
5. Dapat disesuaikan:mendukung penyesuaian berdasarkan gambar, sampel, atau kondisi layanan untuk dimensi, ketebalan dinding, struktur penguatan, dan penanganan permukaan sambungan kritis.

Bahan dan Proses

1. Komposisi paduan tipikal:baja mangan tinggi dengan kandungan Mn biasanya berkisar antara 10%–14%; kadar C, Si, Ni, Cr, dan unsur lain dapat disesuaikan sesuai kondisi layanan untuk mengoptimalkan kinerja.
2. Alur proses utama:konfirmasi gambar → pembuatan cetakan dan kotak inti → peleburan → pengecoran/pencetakan → pendinginan dan pembersihan pasir → perlakuan panas awal → pemesinan kasar dan halus (pemutaran, pemesinan, pengeboran, dll.) → pemulihan permukaan kerja atau pengelasan lapisan → perlakuan permukaan → inspeksi dan pengemasan untuk pengiriman.
3. Perlakuan panas dan pengendalian proses:untuk memastikan ketangguhan substrat dan kinerja pengerasan permukaan, suhu peleburan, praktik penuangan, laju pendinginan, dan perlakuan panas selanjutnya harus dikontrol secara ketat; untuk bagian khusus, pengerasan arah atau perlakuan penguatan lokal dapat diterapkan.

Pengendalian Kualitas

1. Pengujian komposisi kimia:menggunakan analisis spektrometri atau metode lain untuk memverifikasi komposisi paduan dan kandungan mangan memenuhi persyaratan desain dan menyediakan sertifikat bahan (MTC).
2. Inspeksi metalografis:Lakukan analisis metalografi untuk mengevaluasi keseragaman mikrostruktur dan keberadaan inklusi atau grafit (sesuai kebutuhan).
3. Pengujian non-destruktif:Lakukan inspeksi ultrasonik, radiografis, atau partikel magnetik sesuai kebutuhan untuk mendeteksi retak internal, porositas, dan inklusi.
4. Inspeksi dimensi dan toleransi:menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) atau alat ukur khusus untuk memverifikasi dimensi kritis, toleransi pas, dan bentuk geometris.
5. Pengujian sifat mekanik:Uji tarik, kekerasan, dan dampak dapat disediakan sesuai dengan persyaratan pelanggan, disertai dengan laporan uji.
6. Inspeksi akhir:Bagian-bagian kritis dapat menjalani perakitan uji coba atau pengujian kondisi layanan simulasi untuk memastikan kesesuaian dan interoperabilitas.

Aplikasi tipikal

Pengecoran baja mangan tinggi secara luas digunakan untuk peralatan penghancur tambang (pelat rahang, kepala palu, pelapis), peralatan pembuatan dan pencucian pasir (pelapis kerucut, cangkang kerucut, pelapis impeler), sistem pengangkutan dan penghancuran (pelapis, bagian yang aus), komponen yang aus di industri metalurgi dan bahan bangunan, peralatan terowongan dan tambang, serta komponen kunci lainnya yang beroperasi dalam kondisi benturan tinggi dan aus tinggi.