Pembuatan logam lembaran untuk kabin mesin konstruksi

Produk lembaran logam jadi untuk kabin mesin konstruksi memiliki konstruksi yang kokoh, tahan getaran, kekakuan tinggi, pemasangan yang mudah, dan keseimbangan antara perlindungan dan kenyamanan. Produk ini banyak digunakan pada kabin dan aksesori terkait untuk ekskavator, loader, bulldozer, crane, dan mesin konstruksi lainnya.

Proses dan peralatan manufaktur:

1. Pemotongan: pemotongan laser, pemotongan plasma, dan pemotongan CNC digunakan untuk profil cangkang luar, lubang jendela, dan potongan.
2. Pembengkokan dan pembentukan: Mesin press CNC (CNC, Press Brake) digunakan untuk membentuk tepi kabin, flensa, dan braket pemasangan, memastikan akurasi dimensi dan kesesuaian perakitan.
3. Pencetakan dan penarikan dalam: digunakan untuk memproduksi panel standar, bagian penguat, dan komponen terbentuk yang kompleks.
4. Pengelasan: pengelasan titik, MAG/MIG, TIG (pengelasan busur argon), dan fixture pengelasan digunakan untuk pengelasan struktur bodi dan rangka, memastikan kekuatan struktural dan konsistensi pengelasan.
5. Pemrosesan mesin dan pemrosesan halus: pemesinan, pengeboran, pengeboran ulir, dan pengeboran ulang memberikan presisi untuk lubang baut dan lubang penempatan.
6. Perawatan permukaan dan jalur perakitan: peledakan pasir, fosfatisasi, pelapisan bubuk, pengecatan, pelapisan elektroforetik, pelapisan elektrolitik, dan stasiun perakitan otomatis meningkatkan ketahanan cuaca dan konsistensi penampilan.

Pertimbangan desain struktural dan fungsionalitas:

1. Keamanan dan kekuatan: desain tulang penguat, zona penyerap energi, dan struktur penahan beban sesuai dengan beban kendaraan dan persyaratan perlindungan tabrakan untuk memastikan keselamatan operator.
2. Pengendalian getaran dan kebisingan: mengurangi transmisi getaran dan kebisingan melalui sambungan yang tepat, bahan peredam, dan struktur penyangga untuk meningkatkan kenyamanan operator.
3. Visibilitas dan tata letak pembukaan: merancang kaca depan, jendela samping, dan pembukaan pintu serta struktur pemasangan untuk memastikan visibilitas dan kedap udara.
4. Ergonomi dan pemasangan: sediakan posisi pemasangan standar untuk panel kontrol, layar, ventilasi, antarmuka pendingin udara, dan titik pemasangan kursi untuk memudahkan perakitan dan pemeliharaan.
5. Perlindungan dan penyegelan: rancang alur penyegelan, segel karet, dan saluran drainase untuk perlindungan debu dan hujan di luar ruangan guna memenuhi tingkat perlindungan yang required.
6. Grounding dan rute kabel: sediakan saluran kabel, titik pemasangan, dan terminal grounding untuk perangkat elektronik, pencahayaan, dan kabel kontrol untuk memudahkan rute kabel dan manajemen EMC.

Area aplikasi:

1. Kabin dan aksesori untuk ekskavator, loader, bulldozer, crane, dan mesin konstruksi lainnya.
2. Komponen kabin untuk mesin pertanian, mesin kehutanan, dan mesin teknik perkotaan.
3. Ruangan mesin untuk peralatan pertambangan, kabin untuk kendaraan khusus, dan kabin operator peralatan berat kustom.