Pengerjaan CNC presisi tinggi untuk komponen presisi

Pengerjaan CNC untuk bagian-bagian presisi tinggi: dengan menggunakan alat presisi, penjepitan yang stabil, dan pengendalian proses yang ketat, kami memastikan bahwa dimensi bagian, konsentrisitas, dan kualitas permukaan memenuhi persyaratan toleransi yang ketat. Kemampuan ini cocok untuk industri seperti dirgantara, perangkat medis, alat presisi, elektronik otomotif, peralatan semikonduktor, dan manufaktur kelas atas.

Kemampuan dan peralatan pemesinan CNC presisi tinggi:

1. Jenis peralatan: pusat pemesinan 5-sumbu, pusat pemesinan CNC vertikal dan horizontal, mesin bor-milling CNC, pusat pemesinan presisi berkecepatan tinggi, mesin Swiss-type dengan kepala geser, dan pusat pemesinan multitasking putar-milling.
2. Fitur pemesinan: pemesinan multi-permukaan dalam satu pengaturan, pemesinan 5-sumbu komposit, kemampuan finishing berkecepatan tinggi dan pemotongan mikro; mampu melakukan pemesinan stabil untuk permukaan kompleks, rongga dalam, dan alur presisi.
3. Otomatisasi dan kapasitas: dilengkapi dengan pengumpanan batang otomatis, pemuatan dan pembongkaran palet, serta umpan balik pengukuran diameter luar dan dalam otomatis; mendukung produksi konsisten untuk prototipe, batch kecil, dan batch menengah.

Bahan yang didukung dan bentuk bahan mentah untuk pemesinan CNC presisi tinggi:

1. Bahan umum: paduan aluminium, baja tahan karat, baja perkakas, baja paduan, paduan titanium, paduan tembaga, kuningan, dan plastik teknik (misalnya POM, PEEK).
2. Bentuk bahan mentah: batang, pelat, coran, atau bahan mentah yang disediakan pelanggan; fixture dan rencana pemesinan dapat dikembangkan sesuai dengan bahan dan geometri bagian.

Perawatan permukaan dan operasi sekunder:

1. Proses pasca-pengolahan yang tersedia: penghilangan tepian tajam, penyemprotan pasir, penggosokan, anodisasi, pelapisan tanpa listrik, pelapisan nikel, pelapisan seng, fosfatisasi, pelapisan, perlakuan panas, dan pengerasan lokal, dll.
2. Perakitan dan pengujian: kami menyediakan perakitan awal bagian, pengujian fungsional, pengujian kedap udara dan air, serta layanan perakitan akhir untuk menyediakan bagian atau perakitan siap pasang sesuai persyaratan pelanggan.

Kontrol kualitas dan inspeksi:

1. Proses QC: pemeriksaan bahan masuk dan gambar, inspeksi artikel pertama (FAI), inspeksi selama proses, inspeksi akhir, dan inspeksi pra-pengiriman untuk menetapkan sistem pelacakan kualitas yang lengkap.
2. Alat inspeksi: mesin pengukuran koordinat (CMM), penguji kerataan permukaan, proyektor optik, penguji kekerasan, alat ukur diameter dalam dan luar, serta alat ukur khusus dengan fixture.
3. Laporan dan sertifikasi: Laporan FAI, laporan inspeksi, laporan uji bahan (MTR), dan dukungan sertifikasi kualitas yang diperlukan (misalnya ISO, IMDS, PPAP) dapat disediakan sesuai permintaan.