Pengerjaan CNC pada keramik nitrida silikon

Pengerjaan CNC pada keramik nitrida silikon untuk industri

Kami menyediakan layanan pemesinan CNC profesional untuk keramik silikon nitrida (Si3N4), menghasilkan produksi yang stabil dan terkendali untuk bagian keramik presisi yang digunakan dalam aplikasi suhu tinggi, kekuatan tinggi, tahan aus, dan tahan korosi.

Deskripsi
Silicon nitrida menawarkan sifat mekanik yang unggul dan stabilitas termal yang baik, namun kelemahan dan kekerasan tingginya menuntut proses pemesinan yang lebih kompleks. Dengan menggabungkan mesin khusus, alat potong berlian, dan teknik canggih, kami dapat memenuhi persyaratan pengiriman untuk bagian keramik dengan geometri kompleks dan presisi tinggi.

Peralatan dan kemampuan proses:

  1. Mesin dan perkakas: Kami dilengkapi dengan mesin gerinda CNC yang kokoh, mesin frais CNC yang dilengkapi dengan sistem bantuan getaran ultrasonik/pendinginan, serta roda gerinda berlian dan perkakas berlian, yang cocok untuk penghilangan material presisi pada bahan keras dan rapuh.
  2. Metode pemesinan: Kami mendukung penggerindaan berlian, pemesinan dengan bantuan ultrasonik (USM), pemesinan presisi, pemotongan kawat sebagai proses alternatif, pembentukan EDM presisi (untuk proses dengan bantuan lapisan konduktif), serta penghalusan halus dan penghalusan mekanis kimia (CMP) selanjutnya.
  3. Pengolahan pasca-proses: Kami menyediakan perlakuan panas pasca-sintering, opsi hot isostatic pressing (HIP), penggerindaan presisi, penghalusan, dan pengamplasan, serta perlakuan penyegelan/pelapisan permukaan untuk meningkatkan kepadatan, kualitas permukaan, dan umur pakai.

Pemrosesan CNC keramik nitrida silikon, bahan, dan skenario aplikasi:

  1. Bahan yang dapat digunakan: Silikon nitrida (Si3N4) dan keramik kompositnya.
  2. Aplikasi tipikal: Bantalan suhu tinggi, segel mekanis, komponen turbin dan bagian ujung panas, bagian tahan aus, komponen ruang bakar, fixture manufaktur semikonduktor, dan bagian mesin dan instrumen presisi — semua skenario yang memerlukan ketahanan panas, ketahanan aus, dan umur kelelahan tinggi.

Rekomendasi desain dan pertimbangan manufaktur:

  1. Pertimbangan keretakan: Silikon nitrida adalah bahan yang keras dan rapuh; desain harus menghindari dinding yang terlalu tipis, menerapkan fillet pada sudut tajam, dan mengurangi konsentrasi tegangan untuk menurunkan risiko retak.
  2. Optimasi manufaktur: Kami merekomendasikan untuk melakukan evaluasi DFM selama fase desain, mengatur ketebalan dinding secara wajar, meningkatkan fillet transisi, membatasi kedalaman lubang dalam yang sangat halus, atau menggantinya dengan struktur perakitan untuk mengurangi kesulitan dan biaya pemesinan.
  3. Alat dan penjepit: Gunakan alat berlian khusus dan penjepit yang kokoh, atur parameter pemotongan dan kecepatan yang sesuai, serta terapkan strategi pendinginan/pelumasan yang tepat untuk mencegah retak dan pecah permukaan.

Kontrol kualitas dan inspeksi:

  1. Peralatan inspeksi: Kami dilengkapi dengan pengukuran optik, profilometer permukaan, mesin pengukuran koordinat (dipilih sesuai karakteristik bagian), mikroskop untuk inspeksi visual, dan pengujian non-destruktif CT jika diperlukan, untuk mendeteksi cacat dimensi, permukaan, dan internal.
  2. Dokumentasi dan pelacakan: Kami menyediakan laporan inspeksi barang pertama (FAI), catatan batch, dan dokumen sertifikasi fisik/material yang diperlukan untuk mendukung integrasi dan validasi sistem kualitas pelanggan.