Pengerjaan CNC presisi tinggi pada pelat gulung paduan aluminium

Plat gulung paduan aluminium (plat gulung) banyak digunakan dalam kompresor pendingin, supercharger mobil, dan peralatan pengolahan udara.

Kemampuan pemesinan dan peralatan:

1. Peralatan utama: pusat pemesinan 5-sumbu, pusat pemesinan CNC vertikal dan horizontal, mesin bubut CNC presisi, dan mesin multitasking bubut-milling, dilengkapi dengan sistem perkakas berketahanan tinggi dan peralatan pengukuran keseimbangan dinamis.
2. Proses pemesinan: pemesinan multi-operasi dalam satu pengaturan, pemesinan kontur presisi, pemesinan lingkaran internal dan eksternal, pemesinan permukaan dinding tipis, pemesinan lubang dalam dan lubang kecil, pemolesan cermin, dll., cocok untuk pemesinan stabil profil spiral kompleks dan simetris atau asimetris.
3. Alat dan penjepit: menggunakan alat potong karbida berlapis, penjepit anti-getaran khusus, dan referensi penempatan untuk memastikan pengendalian deformasi bagian dinding tipis selama tahap pemesinan berat dan finishing.

Poin proses CNC utama:

1. Pengendalian konsentrisitas dan celah aksial: kendalikan secara ketat konsentrisitas dan celah aksial sesuai persyaratan pasang gambar untuk memastikan akurasi pertautan spiral dan mengurangi kebocoran serta kebisingan.
2. Pengelolaan deformasi termal dan tegangan sisa: kurangi deformasi pemesinan dan tingkatkan konsistensi pas dengan mengoptimalkan parameter pemotongan, finishing bertahap, dan annealing pelepasan tegangan yang diperlukan.
3. Pengendalian kualitas permukaan: melakukan perawatan cermin atau permukaan bertekstur rendah pada permukaan penyegelan dan perpasangan untuk memenuhi persyaratan kinerja penyegelan dan aerodinamis.

Bahan dan bentuk blanko:

1. Bahan umum: paduan aluminium (misalnya 6061, 6063, 7075, dll.) dan paduan ringan khusus; pilih grade yang sesuai berdasarkan ketahanan korosi, kekuatan, dan persyaratan berat.
2. Bentuk bahan mentah: lembaran logam, bahan mentah yang dipotong, atau bahan mentah yang disediakan pelanggan (blank). Dimensi bahan mentah dan urutan pemesinan dapat direkomendasikan berdasarkan toleransi pemesinan untuk mengurangi biaya dan memastikan kualitas.

Perawatan permukaan dan pasca-pengolahan:

1. Perawatan umum: anodisasi (standar atau keras), pembersihan kimia, penghilangan tepian tajam, penggosokan, dan lapisan anti-korosi, dll., untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan konsistensi penampilan.
2. Perakitan presisi dan perakitan: dapat menyediakan perakitan awal bagian yang cocok, verifikasi celah perakitan, dan pengujian keseimbangan dinamis untuk memastikan operasi yang lancar setelah perakitan.

Pengendalian kualitas dan inspeksi:

1. Proses inspeksi: inspeksi masuk, inspeksi barang pertama (FAI), inspeksi selama proses, inspeksi akhir, dan inspeksi sebelum pengiriman untuk menetapkan catatan kualitas yang lengkap dan dapat dilacak.
2. Peralatan inspeksi: mesin pengukuran koordinat (CMM), profilometer, penguji kerataan permukaan, bangku uji keseimbangan dinamis, dan alat ukur khusus.
3. Dukungan dokumentasi: menyediakan laporan inspeksi, laporan barang pertama, laporan uji material (MTR), dan catatan proses yang diperlukan serta sertifikat kualitas yang diminta pelanggan.

Layanan pengiriman dan kustomisasi:

1. Waktu tunggu dan kapasitas: mendukung produksi sampel tunggal dan produksi massal; sampel dan batch kecil dapat dipercepat sesuai permintaan mendesak pelanggan. Waktu tunggu produksi massal dikonfirmasi berdasarkan jumlah dan rute proses.
2. Pengembangan khusus: menerima gambar pelanggan (STEP, IGES, DWG) atau sampel untuk evaluasi proses, desain fixture, dan produksi sampel uji untuk membantu mengoptimalkan struktur dan mengurangi biaya produksi.

Petunjuk pemesanan:

Silakan kirimkan gambar bagian atau sampel dan tentukan kelas bahan, toleransi dimensi kunci, persyaratan perawatan permukaan, dan jumlah perkiraan. Setelah menerima informasi lengkap, kami akan menyediakan evaluasi proses, penawaran harga, dan rekomendasi waktu tunggu, serta dapat mengatur produksi sampel uji coba dan verifikasi kinerja.