Pengerjaan CNC presisi untuk komponen kendaraan energi baru

Komponen kendaraan energi baru meliputi komponen kritis seperti anggota struktural paket baterai, rumah motor listrik, bagian reducer, rumah kontrol elektronik, komponen manajemen termal, dan bagian struktural sasis. Kami menyediakan layanan pemesinan CNC untuk komponen yang memerlukan ringan, kekuatan tinggi, dan presisi tinggi, dengan tujuan memenuhi tuntutan teknis produksi massal dan skenario aplikasi dengan keandalan tinggi.

Kapasitas dan peralatan pemesinan CNC untuk komponen kendaraan energi baru:

1. Peralatan utama: pusat pemesinan lima sumbu, pusat pemesinan vertikal/horizontal, pusat pemesinan gabungan putar-milling, mesin bubut CNC presisi, pusat pemesinan gantry besar, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis serta sistem pengumpanan batang.
2. Kemampuan pemesinan: pemesinan kontur 3D kompleks dan rongga internal, pengeboran lubang dalam melalui dan tertutup, pemesinan dinding tipis yang stabil, pemesinan permukaan sambungan presisi dan slot panduan, pemesinan ulir dan spline kompleks, pemesinan frais, pengeboran, pengeboran ulir, dan pemesinan finishing cermin; mendukung penyelesaian fitur kritis multiple dalam satu pengaturan untuk meningkatkan konsistensi perakitan.
3. Otomatisasi dan inspeksi online: mendukung pemuatan/pembongkaran otomatis, umpan balik pengukuran online, manajemen umur alat, dan pelacakan data batch untuk meningkatkan konsistensi batch dan efisiensi pergantian.

Dukungan bahan dan bentuk blank:

1. Bahan umum: paduan aluminium (misalnya 6061, 7075), baja dan paduan berdaya tinggi (misalnya 4140, HSLA), baja tahan karat (misalnya 304, 316, 17-4PH), paduan tembaga, paduan titanium, dan plastik teknik (misalnya PEEK, PA).
2. Bentuk kosong: pelat, batang, bentuk kosong diekstrusi atau ditarik, tempa, coran, bentuk kosong yang dipotong, dan bentuk kosong yang disediakan pelanggan (blank). Kami dapat merekomendasikan skema bentuk kosong berdasarkan geometri bagian, hubungan perakitan, dan toleransi pemesinan untuk mengurangi volume pemotongan dan mengontrol biaya.

Alat, penjepit, dan titik proses kunci:

1. Alat dan penjepit: gunakan alat karbida berlapis, pemegang alat berketahanan tinggi, dan penjepit khusus anti-getaran dan penempatan; desain penjepit menyeimbangkan pengulangan penjepitan, jalur pembuangan panas, dan strategi pengendalian deformasi.
2. Proses kunci: prioritaskan penyelesaian penempatan datum dan pemesinan permukaan sambungan kritis dalam satu pengaturan; gunakan teknologi lima sumbu atau kombinasi pemesinan dan pemutaran untuk mengurangi kesalahan pengikatan berulang; terapkan strategi penyelesaian bertahap dan kompensasi pengikatan untuk mengontrol toleransi dimensi dan kualitas permukaan.
3. Pengelolaan panas dan deformasi: kendalikan panas pemotongan dengan mengoptimalkan parameter pemotongan, strategi pemakanan, dan jalur alat selama tahap finishing; terapkan perlakuan annealing atau pengurangan tegangan saat diperlukan untuk mengurangi tegangan sisa dan deformasi.

Perawatan permukaan dan proses fungsional:

1. Persyaratan permukaan: pastikan kehalusan rendah dan pengendalian toleransi geometris pada bahan dasar yang bersentuhan dengan gasket, segel, atau antarmuka termal; pemotongan sudut dan penghilangan tepian untuk menjamin perakitan yang aman.
2. Perawatan permukaan: menyediakan anodisasi (berwarna atau keras), sandblasting, pengamplasan, pelapisan, pelapisan tanpa listrik, pengecatan, dan pelapisan bubuk; merekomendasikan solusi permukaan gabungan berdasarkan persyaratan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan konduktivitas termal.

Perakitan, pengujian, dan verifikasi kinerja:

1. Layanan perakitan: menawarkan perakitan modular pra-perakitan (misalnya, braket paket baterai, modul pendingin), pengencangan dengan baut/rivet/las, dan aplikasi pra-material antarmuka termal, mendukung pengiriman siap pasang.
2. Pengujian kinerja: melakukan inspeksi dimensi, pengujian resistansi termal dan siklus termal, pengujian kedap udara dan penyegelan, pengujian kelelahan dan getaran, pengujian benturan dan jatuh, serta verifikasi torsi/torsi, menyediakan laporan pengujian komprehensif dan catatan data sesuai persyaratan pelanggan.