Cetakan ekstrusi profil untuk pasokan profil aluminium

Struktur dan saluran aliran cetakan ekstrusi profil telah dioptimalkan untuk mencapai kualitas ekstrusi yang stabil, umur pakai yang panjang, dan produksi berkapasitas tinggi.

Spesifikasi teknis:

1. Bahan yang dapat digunakan: profil aluminium, plastik (PVC/PE/PP/ABS/PC, dll.), plastik teknik, dan bahan komposit.
2. Bahan cetakan: umumnya baja perkakas atau badan cetakan dari paduan aluminium; permukaan kerja kritis dipanaskan dan diperkuat permukaannya (misalnya nitriding, pelapisan, atau shot peening) untuk meningkatkan ketahanan aus dan sifat anti-lengket.
3. Mode produksi: pembentukan ekstrusi kontinu, terintegrasi dengan proses peregangan, pendinginan, tarikan, dan pemotongan untuk menciptakan lini produksi otomatis.
4. Ketepatan dan toleransi: tergantung pada kompleksitas penampang profil dan karakteristik bahan, ketepatan dimensi penampang dan kontrol toleransi pas dapat dicapai (toleransi spesifik akan dikonfirmasi berdasarkan gambar dan kondisi proses).
5. Umur pakai cetakan: bergantung pada bahan, volume produksi, dan pemeliharaan; penggunaan yang tepat dan pemeliharaan rutin dapat mencapai produksi yang stabil dalam jangka panjang.

Fitur utama:

1. Kontrol penampang yang presisi: rongga cetakan dan bibir cetakan dirancang dan diolah dengan presisi untuk memastikan akurasi dimensi dan geometri penampang profil yang diekstrusi, mengurangi pemrosesan hilir.
2. Optimasi saluran aliran dan pengendalian suhu: desain distribusi aliran lelehan yang rasional dan pengendalian suhu mengurangi stagnasi lelehan dan cacat seperti pembentukan busa dan deformasi, meningkatkan kualitas permukaan dan kepadatan internal.
3. Kekuatan tinggi dan ketahanan aus: bahan cetakan yang diolah dengan perlakuan panas dan proses penguatan permukaan meningkatkan ketahanan aus dan anti-lengket, memperpanjang umur pakai dan mengurangi waktu henti serta frekuensi perawatan.
4. Desain modular: mendukung modul terpisah yang dapat diganti atau struktur inti/sisipan, memudahkan penyesuaian detail bagian, perbaikan, atau peningkatan, serta mengurangi biaya modifikasi cetakan.
5. Pemrosesan presisi dan antarmuka perakitan: menggunakan proses pemrosesan presisi tinggi seperti CNC dan EDM, bersama dengan prosedur penyelarasan dan uji cetakan, untuk memastikan celah cetakan dan permukaan sambungan yang akurat, memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem ekstrusi, traksi, dan pendinginan.
6. Menyeimbangkan kapasitas dan efisiensi energi: mengoptimalkan saluran aliran dan pendinginan cetakan sambil memenuhi persyaratan kualitas produk untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi produksi.

Aplikasi:

1. Profil bangunan dan dekoratif (pintu dan jendela, dinding tirai, papan pinggir, profil dekoratif, dll.).
2. Profil struktural dan profil pelindung untuk industri elektronik dan peralatan rumah tangga.
3. Profil fungsional untuk industri otomotif dan transportasi (segel, rel panduan, dll.).
4. Profil untuk furnitur dan sistem display (bingkai, penyangga, dll.).
5. Profil struktural untuk peralatan industri dan kabinet.
6. Skenario produksi profil industri lainnya yang memerlukan penampang khusus atau struktur komposit.